Dans un contexte de concurrence économique exacerbée, où les pays à faible coût de main d’œuvre récupèrent chaque jour une part grandissante de la production mondiale, il est plus que jamais nécessaire d’optimiser la productivité des lignes existantes et de maîtriser les investissements liés à la mise en place de nouveaux outils de production.

Les consultants d’APSYS interviennent pour sécuriser les choix techniques effectués au cours du développement de nouvelles unités de production, mais aussi pour optimiser la productivité des lignes existantes . Ils réalisent, en collaboration avec vos équipes:

>> Pour les nouvelles lignes :
  • La définition de vos exigences, en intégrant les différentes contraintes réglementaires et techniques de votre activité.
  • La validation technico-économique des architectures de lignes proposées, notamment à travers la mise en place de modèles dynamiques des futures installations, qui simulent leur comportement au plus près d’une situation réelle. Ces modèles intègrent en particulier des données relatives à la fiabilité et à la disponibilité des équipements
  • Le suivi de vos sous traitants
  • La définition des réceptions ainsi que leur réalisation


>> Pour les lignes existantes :
A l’issue d’une première phase d’Audit, nos consultants vous proposent un plan d’actions qui intègre les résultats des principales méthodes d’optimisation de la production (lean, 6 sigma, …) tout en les rendant opérationnelles sur des objectifs court et moyens termes, et ce dans un contexte budgétaire maîtrisé.

Les problématiques liées aux comportements opérateurs sont également appréhendées vis à vis de l'optimisation de la productivité, mais aussi de la sécurité des personnes. Nos équipes vous aident en particulier à déployer une démarche d'amélioration des comportements qui s'inscrit en complément aux actions initiées dans le cadre de votre Système de Management de la Sécurité.


Analyse de l’organisation de la maintenance
Simulation d’une installation pétrolière
Optimisation des comportements